五金沖壓模具的安裝是否正確合理，不僅影響五金沖壓件的產品質量和精度，還會影響模具的工作壽命及生產過程的隱患。并且熟練掌握沖壓模具的安裝也是每個沖壓工應該掌握的技巧，通常情況下沖模的安裝步驟如下。

(1) 檢查、核對模具和沖壓機床。在安裝模具前，要確認沖壓機床為沖壓工藝指定的型號，并檢查模具的尺寸、工作要求是否與指定沖壓機床的技術參數（裝模高度、滑塊行程等）相匹配，沖壓機床的狀態足否良好。 　

(2)檢查沖壓機床滑塊底面、工作臺面（或墊板平面）以及模具的上、下模座平面內的任何雜物或異物。 　　

(3)手工扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），調整上滑塊到上死點位置，并轉動調節螺桿，將連桿長度調到底（即閉合高度到頂）。 　　

(4)將閉合的模具放置于雎力機工作臺或墊板上適當位置，如果使用氣墊，先要放好頂桿，并標記好模具的擺放位置。 　　

(5)手動扳動沖壓機床飛輪（或操縱點動按鈕），使機床上滑塊下行并停于下死點位置。 　

(6)轉動沖壓機床的調節螺桿，調小閉合高度，直至上模塊底面與上模座上平面貼緊。若有模柄，此過程中應適時調整模具位置使模柄進入上滑塊的孔內。然后緊固上模（或鎖緊模柄）。 　　

(7)操縱上滑塊帶動上模做2～3次空行程運動，并停止于下死點。 　　

(8)緊固下模。緊固螺母的時候，不能順序擰緊，須對稱擰緊，不能一次全部擰緊，需要分2~3次擰緊，這樣才能使各螺紋連接的負荷均勻，防止模具在緊固螺母的時候發生位移。 　

(9)放入坯料試沖，檢驗模具是否安裝正確。

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